关于皮带机的跑偏征象，，，，
，需接纳响应的对策来举行调解，，，，
，要害在于消除运送带两侧所受的驱动力不平衡及皮带受到侧向力等因素。。对装置误差引起的跑偏，，，，
，首先要避免装置误差；；；对皮带讨论该重接的重接；；；对变形机架举行整形，，，，
，严重的须重新装置。。

对运行中的跑偏，，，，
，详细调解要领如下：

2.1调解托辊组

皮带机的运送带在整个皮带运输机中部跑偏时，，，，
，接纳调解托辊组的位置来调解跑偏，，，，
，为了利便调解，，，，
，托辊支架两侧装置孔加工生长孔。。详细要领如图3所示，，，，
，运送带偏向A侧，，，，
，则A侧的托辊组朝皮带运行偏向前移，，，，
，或B侧的托辊组后移。。这种要领可消除由于机架歪斜、矿料漫衍不均＼振动等引起的皮带机跑偏。。

2.2调解驱动滚筒与改向滚筒位置

滚筒的调解是皮带机跑偏调解的主要环节。。皮带运输机中所有滚筒的装置位置轴线须笔直于皮带机长度偏向的中心线，，，，
，若偏斜过大必定爆发跑偏。。关于皮带机头部的滚筒，，，，
，若运送带向滚筒的A侧跑偏，，，，
，则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动，，，，
，实现运送带A侧松开或B侧张紧。。尾部滚筒的调解要领与头部滚筒恰恰相反。。由于传动滚筒的调解距离有限，，，，
，通常情形下，，，，
，将传动滚筒轴心线调解至与皮带机长度偏向笔直后使用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调解尾部改向滚筒轴承座的位置。。此要领可避免皮带松懈、机架歪斜引起的皮带跑偏。。

2.3装置调心托辊组

运送带在整个皮带运输机中部跑偏时常接纳装置调心托辊组防偏，，，，
，其防偏原理是接纳托辊在水平面内转动阻挡或爆发横向推力使皮带自动向心抵达调解皮带跑偏的目的。。一样平常在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时接纳此要领较量合理，，，，
，缘故原由是较短皮带运输机更容易跑偏并且禁止易调解。。而长皮带运输机不接纳此要领，，，，
，由于调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命爆发影响。。

2.4张紧处的调解

凭证张紧形式可分为：重锤式张紧（包括尾部重锤式张紧和中部重锤式张紧），，，，
，机械式张紧（一样平常为螺旋张紧）。。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度偏向以外还应笔直于重力垂线，，，，
，即包管其轴中心线水平。。使用螺旋张紧时，，，，
，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，，，，
，以包管滚筒轴线与皮带纵向偏向笔直。。详细的皮带跑偏的调解要领与滚筒处的调解类似。。

2.5转载点处落料位置对皮带跑偏影响的调解

在皮带机运送系统中转载点处物料的落料位，，，，
，置对皮带的跑偏有很大影响，，，，
，尤其是两条皮带机在水平面的投影成笔直偏向时影响更大。。通常应当思量转载点处上下两条皮带机的相对高度。。相对高度越低，，，，
，物料的水平速率分量越大，，，，
，对下层皮带的侧向攻击也越大，，，，
，同时物料也很难居中。。使在皮带横断面上的物料偏斜，，，，
，终导致运送带跑偏。。若是物料偏到右侧，，，，
，则皮带向左侧跑偏，，，，
，反之亦然。。在装置历程中在允许条件下应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。。同时，，，，
，上下漏斗、导料槽等件的形状与尺寸应该认真设计。。一样平常导料槽的宽度为皮带宽度的2／3左右较量合适。。另外，，，，
，为镌汰或阻止皮带跑偏可增添挡料板阻挡物料，，，，
，改变物料的着落偏向和位置。。